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擠壓機安裝操作步驟包括哪些
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擠壓機的安裝調試是非常重要的一個環節,其工作效率高低和使用壽命長短與擠壓機的安裝順序有很大的關系,除要能承受設備本身重量和生產用原料重量外,還要承受擠壓機工作時的動負荷作用。

 

因此設備安裝必須按照相應的安裝程序進行,還有在擠壓機運行前免不了要進行充分檢查,這也是為了在擠壓鋁材產品的過程中能夠順利進行,所以啟動之前的準備工作是少不了的。

 

擠壓機生產過程中,檢查油壓系統是否漏油,空氣壓力是否正常;檢查傳輸帶、冷床、儲料臺是否有破損和擦傷型材之處。拉伸前要確認鋁型材的長度,再預定拉伸率,確定拉伸長度,即主夾頭移動位置。

 

根據鋁型材的形狀確認夾持方法,大斷面空心型材可塞入拉伸墊塊,但要盡量確保足夠的夾持面積。當鋁型材冷卻至50以下時,開能拉伸型材;當型材同時存在彎曲和扭擰時,應先矯正扭擰后拉彎曲。

 

進行試拉確認預定拉伸率和夾持方法是否合適,目視彎曲、扭擰,檢查型材的平面間隙、擴口、并口,如不合適,要適當調整拉伸率。正常拉伸率仍不能消除彎曲、扭擰,或不能使幾何尺寸合格時,應通知操作手停止擠壓。


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